Koji su zahtjevi za rad sirovina za proizvodnju kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom

Kuglični ležaj s kutnim kontaktom vrsta je ležaja koji se obično koristi u modernim strojevima i opremi. Može podnijeti radijalnu podudarnost i aksijalno opterećenje u isto vrijeme i može raditi pri većoj brzini. Što je viši stupanj točnosti kugličnog ležaja s kutnim kontaktom, to je bolji radni učinak. Stoga materijali za proizvodnju preciznih kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom moraju imati dobra fizikalna i kemijska svojstva. Trenutno je glavni materijal za proizvodnju kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom čelik za ležajeve. Dakle, koji su zahtjevi za performanse sirovina za proizvodnju kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom?
Prvo, otpornost na habanje
Kada kuglični ležaj s kutnim kontaktom radi, ne dolazi samo do trenja kotrljanja između prstena, kotrljajućeg tijela i okvira za održavanje, već i do trenja klizanja, tako da se dijelovi ležaja i dalje troše. Kako bi se povećalo trošenje dijelova ležaja koji se ne potiskuju, održala precizna stabilnost ležaja i produžio životni vijek, čelik za ležaj mora imati dobru otpornost na trošenje. Otpornost na habanje odnosi se na otpornost materijala na mehaničko trošenje, predstavljajući trošenje po jedinici površine u jedinici vremena pod određenim opterećenjem brzine brušenja. Otpornost na trošenje povezana je s mnogim svojstvima materijala, kao što su tvrdoća materijala, čvrstoća, hrapavost površine i tako dalje.
2. Kontaktna zamorna čvrstoća
Pod djelovanjem periodičnog opterećenja dolazi do lakog iscrpljivanja i oštećenja dodirne površine preciznih kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom, odnosno do pojave pucanja i pucanja, što je važan razlog za razaranje ležajeva. Stoga, kako bi se dodatno poboljšao životni vijek ležajeva, čelik za ležajeve proizveden od kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom mora imati vrlo visoku čvrstoću na zamor kontakta, tako da kontaktna čvrstoća kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom može biti veća i otpornost na oštećenja bolja.
Kontaktna čvrstoća odnosi se na sposobnost otpornosti na slom (deformaciju i lom) pod kontaktnim naprezanjem, uključujući kontaktnu statičku čvrstoću i kontaktnu zamornu čvrstoću.
Pod opetovanim djelovanjem visokog kontaktnog naprezanja, kutni kuglični ležaj će proizvesti male komadiće ili komadiće metala koji se pucaju na lokalnom području kontaktne površine, stvarajući udubljenja i rupe, što povećava buku pri radu dijelova, pogoršava vibracije, povećava temperaturu , ubrzavaju trošenje i dovode do kvara dijelova. Stoga ovaj čimbenik treba uzeti u obzir u proizvodnji i dizajnu kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom.
Tri, performanse obrade
Dijelovi ležaja u procesu potrošnje, da prođu kroz mnoge hladne i vruće procese obrade, kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke učinkovitosti i visoke kvalitete, čelik za ležajeve trebao bi imati dobre performanse obrade. Na primjer, svojstva hladnog i toplog oblikovanja, svojstva strojne obrade, kaljivost i tako dalje.
Četvrto, tvrdoća
Tvrdoća je jedan od važnih standarda kvalitete kugličnog ležaja s kutnim kontaktom, koji neizravno utječe na čvrstoću kontaktnog zamora, otpornost na trošenje i granicu elastičnosti. Tvrdoća čelika ležaja koji se koristi trebala bi doseći HRC61~65, što može učiniti da kuglični ležajevi s kutnim kontaktom dobiju veću čvrstoću kontaktnog zamora i otpornost na trošenje.
Tvrdoća je fizički pojam koji se odnosi na sposobnost materijala da se lokalno odupre utiskivanju tvrdog predmeta na njegovu površinu, a pokazatelj je za usporedbu mekoće i tvrdoće različitih materijala.
Pet, otpornost na hrđu
Kako bi se izbjegla erozija i hrđanje dijelova ležaja i gotovih proizvoda u procesu obrade, skladištenja i primjene, čelik za ležaj treba imati dobra svojstva protiv hrđe i korozije.